今年以来，复杂的国内外经济发展形势和严峻的疫情形势，对宝武生产经营各方面提出了更高的要求和挑战。为此，宝武集团公司对“三降两增”专项工作提出了具体实际的要求。当前形势下的降本增效，是宝武实现“稳字当头、稳中求进”的基石，是保持长久竞争力的根本。
时不我待，只争朝夕。“三降两增”需要全体宝武人凝聚共识、加快行动、勇于突破、深入挖潜，在参与“三降两增”行动项目中、在自己岗位上体现价值、创造佳绩。中国宝武官微“大家谈”栏目推出“我参与我行动”专题，请各单位干部员工谈一谈在立足岗位开展“三降两增”行动中的认识和实践体会。
贯彻落实集团公司、宝地资产总部的要求，系统开展“三降两增”专项工作、推进全员降本，对于宝地南京的当前发展来说尤为紧迫。
宝地南京快速响应，加强经营形势研判，系统梳理年度经营业务，党政工合力推进，多管齐下，加快制定“三降两增”各项举措。作为经营财务管理人员，我要增强“时时放不下的责任感”意识，快速响应公司“三降两增”专项工作要求，更加聚焦年度商业计划书目标任务，聚焦主营业务的经营状况、成本费用管控，全面系统开展经营风险分析，制定经营提升应对举措。要逐步强化“扛起市场化大旗”意识，加快落实公司提出的“保存量，拓增量”的要求，守住年度经营目标的底线，严控各类费用，加快区域、生态圈新增业务拓展力度，做到应收尽收、应接尽接、应拿尽拿；贯彻全员性应对要求，带头示范，积极投入到公司全员招商、招租工作，以及“5+2+N”全员劳动竞赛和“我为企业献一计”活动，为公司下半年业绩提升发挥自己应有的作用。
今年以来,宝武持续深化推进“节能低碳降本”工作落实落地，这是公司实现稳增长、保持长期竞争优势的科学举措。
从我的专业巡检角度而言，加快供配电节能减碳降本，要从以下几方面着手：一是加快实现房所智能化无人化改造。无人值守房所通过遥测、遥信、遥控、遥视、遥调等技术，实现电力监测、环境监视测定和能效分析。房所智能无人化，不仅降低了人力成本，而且也使得电网运行更稳定高效。二是优化配电调度，提高经济运行水平。科学调度配电方式，对供电降本至关重要，比如可根据负荷情况淘汰高能耗变压器，减少变压器轻载、空载和过载几率，合理选择配电变压器容量，消除“大马拉小车”和三相不平衡等现象。三是合理的安排供配电设备检修和维护。一方面在时间统筹上要尽量与用电设备同步检修维护，减少停电时间和次数，另一方面科学设定电气设备检修周期，并严格细化设备检修监护和验收制度，为电网安全经济运行奠定基础。四是完善设备巡检制度。在钢铁生产中，电网高水平安全运作是实现节能低碳降本的基石，科学严密的设备巡检维护制度是电网安全运作的重要保障，应严格将定期巡视、故障巡视、特殊巡视、监察巡视、夜间、交叉和诊断性巡视有机结合起来。
当前，国内两片易拉罐市场格局仍处于区域性供求不平衡状态，各头部制罐企业之间产能规模较为接近，宝钢包装作为行业有突出贡献的公司，还需进一步发挥“一总部多基地”模式下的制造管理优势，极致化提升制造端的降本提质增效工作。
制罐事业部制造管理部的重点工作目标之一，是通过追求精益管理，最终达到效率最大化、成本最优化。鉴于易拉罐约70%以上的变动成本集中于金属材料，因此宝钢包装多年来一直将易拉罐的罐身减薄作为成本控制的重中之重，并取得了明显成效。下阶段，宝钢包装将罐身减薄作为“三降两增”重点项目之一，通过存量改善、技术突破进一步推进持续减薄。在存量改善方面，以制造管理一体化和攻克技术瓶颈为抓手，一体化推动国内各区域生产基地金属材料规格标准化，针对因技术设备配置等问题造成减薄不达预期的生产基地，由制罐事业部组织工序管理小组专业方面技术团队开展瓶颈攻关，力争2022年实现罐身减薄目标。在技术突破方面，重点围绕以小罐型等差异化新品系列，推进专用模架的研发和改造，不再采用兼容大小罐型的同一套模架，减少小罐型生产的全部过程中的金属材料消耗，并通过新模架的推广应用，实现单品减重目标。
基于上述探索，我们就可以从金属材料应用终端减少高耗能碳足迹环节中的碳排放量，与生态圈伙伴共同实现经济效益与社会效益的双赢目标。
“三降两增”工作是宝武推进稳步发展的重要举措，也是工业品实现全年稳增长目标的重点工作方向。作为工业品供应链的坚强守护者，我们要树立“一切成本皆可降”的思维，锚定目标，不留退路，全力以赴。
从岗位入手，我有以下思考和实践：一是紧扣商务降本主线。通过调整供需关系、整合采购量、优化渠道、招标竞价等方式，在满足基地客户的真实需求的同时，积极引入竞争机制，达到降本提质目的。二是搭建共享共建桥梁。与基地用户和优秀的供方保持更紧密合作，产供研联动，协同开发新产品、新材料，与供应商共享数据与信息，通过优化产品品类、数量、材质，促进用户吨钢成本降低。今年上半年，汇编保护渣采购技术条件发至各基地，为用户新增选型、质量改进提供参考。充分的发挥集采专业化优势，推广其他基地优秀成熟品种的现场新试。三是能力共建，与供应链伙伴一同成长。与供应商共同构建学习型、低碳型供应链团队，不断通过标杆游学、专项提升等方式提升供应链成员的成本改善、质量改善能力。
为应对疫情，宝发环科大力拓展长江流域市场的同时，积极开展全员降本增效活动，为确保宝武环科下达的各项经营指标完成提供保障。
今年，宝发环科以“历史遗留堆填场数智化整体解决方案”产品包为抓手，大力拓展历史遗留填埋场地处置项目。宝发环科依托项目组提前介入项目前期准备，以“三降两增”为指导，积极开展各项降本增效活动。以一般历史遗留固废堆场综合治理项目为例，秉承为业主单位提供“成本化服务”为宗旨，通过充分外部寻源引入竞争机制，在确保终端符合处置资质和能力的要求基础上，多次议价降低整体项目费用，合理组织供应商资源，积极地推进智慧修复建设，引入数智能化管理平台，实现各大系统实时监测，加强对处置消纳终端的监管，确保固废处置消纳过程环保合规可控，节约了人力成本，提高了管理上的水准和效率。
下一步，我们将进一步在企业内部大力宣贯各项降本增效的优秀做法，为其他项目开展提供参考，坚持做到降本同时增效不打折扣，确保实现项目盈利目标。
印铁事业部重点从效率提升降本、节能减碳降耗降本和技术创新增效、体系协同增效等五个方面推动“三降两增”工作落实，围绕生产、采购、节能等环节扎实开展降本增效。
深化“一总部多基地”管理模式下的一体化协同，优化人力资源、财务、销售等职能管理，对各生产基地人、财、物通过集中管控与属地化管理相结合，有效促进资源共享与流程协同，“集中接单、就近供应”模式高效运行，实现各印铁生产基地的订单协同和产能最大化，不断的提高运营效率。
发动各生产基地一线员工，树立“善小亦可大有为”意识，开展全面对标找差，对内对标争先、对外对标改善，聚焦短板深挖潜力，创造“真金白银”。通过“问题清单目标措施”形成任务清单，确定了“提高换版换单效率提升产能”“降低包材使用量”“提升产品合格率”“合理降低危废处理量”等15项“三降两增”项目，明确目标任务、责任到人，每月进行PDCA分析，确保项目推进落实。同时通过在四个印铁生产基地开展技能比武，将员工技能提升与现场改善相结合，促进效率提升。
下阶段，印铁事业部将加强“管盯促干”，保证“三降两增”各项工作快速高效推进，促进全年生产经营目标任务实现。
在践行“三降两增”工作中，数智化任重道远。作为工业品供应链数字化端的工作者，需要基于自身定位积极践行“三降两增”，制定落实目标及具体举措。
一是全面对标找差，打造卓越产品，以GMV、市场占有率、产品渗透率提升作为检验成果的核心。唯有拥有卓越产品，方能在市场立于不败之地。为此，我们要逐步的提升核心竞争力、用户满意度及市场占有率，实现高水平质量的发展。二是坚持“一切成本皆可降”的理念，落实节能降耗。节能降耗是实现科学发展观的一项重要举措。在产品建设和完善过程中，不断转变观念、优化产品研制体系，通过树立“一个意识”、提高“二个能力”、争当“三个表率”，打造学习型团队及高效能团队。将每个环节、每类成本的管控分解落实到人，努力营造比学赶超的争先氛围，加强全体系、全流程精细管控。
“三降两增”作为一项长效工作，一定要坚持“PDCA＋认真”原则，常态化、体系化推进。工业品作为宝武“五元”产业中的一员，将在钢铁主业的带动下，为“三降两增”作出积极贡献，实现协同价值。
根据集团公司和宝武环科的工作要求，学习和借鉴钢铁主业的“三降两增”工作，结合转底炉业务特性，职能部门协同生产基地共同策划推进降本增效项目。
结合精益过程管理策划增效项目，其本质是加强完善生产管理保障体系，通过准确分析现场原料、及时掌握设备动态、科学合理地安排产能、提高设备作业率，实现生产效益最大化。
通过对能源使用的全过程细节管理，策划协同节能降耗项目。节能降耗应当采取技术上可行、经济上合理以及环境能承受的措施，尽可能减少从能源消费各环节中的损失和浪费。首先通过对转底炉使用的氮气等单耗较高能介排查，确定合理的能耗参数，然后对各能介逐项进行对标找差，持续优化能耗参数，在各项措施的共同作用下实现能源消耗协同降本。
对于降本增效，我们一定要要有定性和定量指标，要当做公司的一种文化、成为每一位员工日常工作的自觉行为，形成一个“纵到底，横到边，无真空，无死角”的成本控制网络体系。我们要从自己做起，认真观察、思考、总结，合理应用学到的精益管理知识去提升改善，只有这样才可以更好地为客户服务。
